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平面回轉(zhuǎn)篩分機(jī)的工作原理主要是利用偏心機(jī)構(gòu)使篩面做勻速往復(fù)回旋運(yùn)動(dòng),物料與網(wǎng)面接觸時(shí)間長(zhǎng),網(wǎng)絲對(duì)粉體料產(chǎn)生切割,因而透篩幾率大,篩分產(chǎn)量超大,篩分精度高,篩分機(jī)對(duì)物料自身結(jié)構(gòu)破壞性小。傾角為4-9度的篩箱由驅(qū)動(dòng)箱傳動(dòng),其運(yùn)動(dòng)軌跡在進(jìn)料端為水平圓運(yùn)動(dòng),在長(zhǎng)度方向上逐漸變成橢圓運(yùn)動(dòng),最后在出料端變成近似往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。 進(jìn)料口集中喂入的物料,在篩體圓運(yùn)動(dòng)作用下,均勻地分布在整個(gè)篩面上,并產(chǎn)生自動(dòng)分級(jí)。從而使料層下面粒度較小的物料迅速過(guò)篩,而上面粒度較大物料則向出料端運(yùn)動(dòng)。在移動(dòng)過(guò)程中,由于沒(méi)有攪動(dòng)和垂直跳動(dòng),因而其中較小的顆粒始終緊貼篩面,隨時(shí)可以過(guò)篩。 出料端、篩體的運(yùn)動(dòng)變?yōu)榻仆鶑?fù)直線運(yùn)動(dòng),使篩理作用逐漸減弱,從而使大于篩孔尺寸的顆粒迅速向出料方向移動(dòng),直到排出機(jī)外,完成物料的整個(gè)篩分。篩理過(guò)程中,不斷跳動(dòng)的彈性小球有效地防止物料阻塞篩孔,保證了篩的高效率,傳動(dòng)箱的平衡塊使篩箱運(yùn)動(dòng)過(guò)程中前后方向上的慣性力得到平衡,從而保證了篩子運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。
1、平面回轉(zhuǎn)篩安裝、調(diào)整應(yīng)注意事項(xiàng):
(1)、機(jī)器水平偏差要求不大于1毫米/米.
(2)、設(shè)備所有機(jī)構(gòu)不允許搭設(shè)其他物件,以免影響本設(shè)備的強(qiáng)度與剛度。
(3)、安裝完畢后應(yīng)清除安裝工具等,篩筒內(nèi)外不允許殘留異物。
(4)、設(shè)備所有緊固件應(yīng)緊定牢固可靠,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,安裝、調(diào)整妥當(dāng),進(jìn)一步確認(rèn)后,即可進(jìn)行空載試車(chē)。
2、平面回轉(zhuǎn)篩負(fù)載試車(chē)
(1)應(yīng)先啟動(dòng)設(shè)備,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可均勻加載,直至滿(mǎn)負(fù)荷。
(2)設(shè)備不得有過(guò)激的或顯著的沖擊聲。
(3)設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí),軸承溫升不超過(guò)70℃.
(4)停車(chē)前先停止給料,待篩筒內(nèi)物料完全排出后方可停車(chē)。
(5)符合上述條件即可投入生產(chǎn)使用。
(6)嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
3、設(shè)備的潤(rùn)滑與維護(hù)
(1)經(jīng)常注意,并及時(shí)做好設(shè)備各部位的潤(rùn)滑工作。保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
(2)本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂為鈣基潤(rùn)滑脂。
(3)本機(jī)出廠前各需潤(rùn)滑部位都注滿(mǎn)潤(rùn)滑脂。用戶(hù)根據(jù)具體的使用工況確定潤(rùn)滑周期。設(shè)備本體共設(shè)有兩處潤(rùn)滑部位,在頭尾部的軸承座上。
(4)設(shè)備潤(rùn)滑應(yīng)在停車(chē)后進(jìn)行,電機(jī)、減速機(jī)按其說(shuō)明書(shū)。
(5)嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是進(jìn)行調(diào)整。
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